水泥楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用振实台垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。先拉线确定排水沟方向的高度位置,用硬水泥混凝土小堆放置在壕沟底部,排水沟放在其上面,调整高度预拉线一致。振实完毕，用刮尺或拖板抹平表面。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1。5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。排水沟调平后,再在相同放置水泥混凝土包住排水沟两头的凸起。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。其中,耐火浇注料施工用模板由不吸水的材料制成。如用木质模板要刷防水涂层,以防浇注料失水。失水之后,浇注料流动性降低,难于排净气泡和混凝土振动吧振捣密实。钢质模板要涂脱模剂,以防模板和浇注料粘连。重复使用时,模板要先清洗,后刷油,再使用。掘壕沟，以适应排水系统。先画出拟建的排水运行的中心线，再挖壕沟。壕沟尺寸要足够放置成品排水沟以及水泥混凝土基础的大小（注：水泥强度需大于25Mpa）。模型要严密，严防漏浆。倒入模框内的浇注料应尽快用振动棒分层振实，每层厚度不能超过300mm，振动间距以250mm左右为宜。已经振实的部位，不要重复振动，以免发生偏析。操作振动台时，要避免触及锚固件，不得损坏隔热层，待浇注料表面泛浆、绝大部分气泡排出.